pp管原料的干燥處理及生產模具的調整

 

原料中水分或揮發物過多，應干燥原料。成型模具的壓縮比太小，應適當增加模具對熔體成型的壓縮比。模具與芯軸之間的直段尺寸過小，使管坯有縱向熔體熔合線，因此PP管強度低，需重新修改模具結構。原材料中填料比例***也是造成管材脆性的一個因素，所以原材料的配方要修改。成型模具中模具零件的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管材的外表面質量，因此應適當調整模具的溫度。

 

如果PP噴嘴模具內表面粗糙或有殘留材料，應及時拆除模具，并拋光模具工作面。PP管表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。模具工作面應拋光，殘余材料應清理干凈。真空校準套筒中的小圓孔分布不合理或孔徑規格不均勻，導致微小條紋，應改進校準套筒中真空孔的布局。PP管本身的性能比較全面，比如耐腐蝕，使用壽命長。在成型模具中組裝模具和芯軸后，同心度精度差，使兩部分之間的熔體流動通道間隙不均勻。兩個零件的同心度精度應該調整。pp管擠出生產一段時間后，周向截面壁厚出現尺寸誤差。

 

由于用于調整模具和芯軸之間間隙的調整螺釘松動，請注意調整螺釘的緊固。根據內壓下PP管的實際運行情況可知，經過工藝單元的應力微分后，管的周向應力約為軸向應力的兩倍，導致塑料管的性能極其不合理。當然，玻璃纖維和其他增強材料可以******提高聚合物復合材料的強度、模量和耐熱性。然而，如果這些增強材料用于聚合物中，管道的軸向強度對于增強是重要的。為了提高管材的弱周向強度，出現了新型管材擠壓模具，如剪切式空心管材擠壓模具和變形擠壓管材擠壓模具，其中許多模具取得了較***的效果。

 

而模具加強了管道周圍的強度，軸向強度沒有提高，有的甚至減弱。單向拉伸流場，如模具拉伸，可以提高管道的軸向強度。拆卸時的軸向拉應力場可以略微提高管道的軸向抗拉強度，拆卸時的周向剪應力場可以很***地提高管道的周向抗拉強度。在剪應力場中，pp管的周向抗拉強度一般隨著剪切套轉速的增加而提高。pp管的軸向抗拉強度不僅在剪切套管初始旋轉時下降，而且在剪切應力場中隨著剪切套管的旋轉速度而提高。